塑料激光焊接技術(shù)本身已經(jīng)發(fā)展了幾十年，不是新技術(shù)。但是近幾年激光發(fā)生器價(jià)格下降，電子/電氣零部件體積減少，更苛刻的外觀要求，塑料激光焊接工藝迅速應(yīng)用于各行業(yè)。

1、塑料激光焊接工藝

使用準(zhǔn)確的紅外激光束(波長為1um和2um)。激光束通過上層滲透材料傳輸，然后被下層材料表面吸收。這兩種材料密切接觸，吸收激光能量時(shí)，它們之間的連接被加熱融化，最終形成化學(xué)連接。
這個(gè)過程分為三個(gè)階段。

第一階段：壓迫。通過齒槽壓板擰緊上下部件，紅外透明材料在上面，吸收材料在下面。

第二階段：加熱。激光通過上層吸收到下層零件表面，加熱和融化焊條。

第三階段：冷卻。關(guān)掉激光，保持夾緊力，冷卻焊接并凝固。

2、塑料激光焊接優(yōu)勢

焊接清洗，無微粒污染。使用紅外激光束代替摩擦加熱方式，因此焊接過程中不會(huì)產(chǎn)生粒子。另外，由于可以準(zhǔn)確控制加熱區(qū)域的位置和大小，溢出控制更加靈活和簡單。

快。能量的高度集中意味著塑料的加熱速度非常快。

熱影響區(qū)控制是正確的。因此，非常適合小型化的電子電器產(chǎn)品。

沒有有害的振動(dòng)。避免了內(nèi)部組件的損壞。

隨著醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，粘合及焊接技術(shù)的發(fā)展，用戶面臨各種困惑，如如何選擇合適的粘合或焊接技術(shù)。能保證兩種不同材料之間的穩(wěn)定聯(lián)系嗎？粘合或焊接的可靠性怎么樣？當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)連接失敗問題時(shí)，究竟是什么原因造成的？

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